Desenvolvimento de um Processo Autossustentável para a Recuperação de Níquel em Resíduos Industriais de Soluções para a Deposição Autocatalítica
A indústria de tratamento de superfícies tem apresentado soluções tecnológicas cada vez mais sofisticadas, como, por exemplo, a deposição de níquel por processo autocatalítico (electroless). No entanto, essas soluções possuem um determinado tempo de vida útil, sendo necessário o seu descarte após certo período de utilização. O tratamento de resíduos industriais de soluções para a deposição de Ni e P por processo autocatalítico (electroless) para o descarte apresenta dificuldades, principalmente devido à presença dos complexantes utilizados na formulação das soluções, que inviabilizam a precipitação do níquel no efluente, para futuro descarte (ou reutilização). Esse trabalho propõe uma metodologia autossustentável para a remoção e recuperação de níquel desses resíduos. A remoção e recuperação do níquel presente nesse tipo de solução foi realizada pela redução de Ni2+ a Ni0, sendo estudada inicialmente em um efluente sintético, contendo Ni+2 (5,8 /L), hipofosfito de sódio (agente redutor, 24 g/L), além de estabilizantes e tamponantes. Para determinar as melhores condições reacionais de precipitação do Ni0, foram conduzidos vários experimentos, tomando-se como base os parâmetros de operação das soluções para a deposição de Ni por processo autocatalítico na indústria, e adicionalmente utilizando-se as ferramentas estatísticas, como um planejamento fatorial 23. As reações de redução do Ni2+ para Ni0 foram conduzidas utilizando-se 500 mL de efluente sintético. O catalisador foi adicionado aos efluentes (2,0 g), dando-se o início da reação. Ao longo dos ensaios, o pH das soluções foi mantido 7,0 ou permitida a sua variação espontânea. Os experimentos foram realizados sob agitação magnética ou mecânica. O estudo da eficiência das reações de redução de Ni2+ nos efluentes foi baseado na concentração residual de Ni2+ (por análise via ICP-OES) nas amostras coletadas em diferentes tempos. Foi observada uma redução na quantidade de Ni2+ no efluente, de até 99,9% após 30 min de reação, quando se utilizou o catalisador virgem, em experimentos sob agitação magnética. O Ni reduzido foi separado dos efluentes por filtração magnética, seguida de lavagem em água destilada, álcool etílico e secagem, para ser submetido à caracterização por MEV-EDS, DRX e DLS. A caracterização do metal recuperado revelou que o mesmo consiste em aglomerados de Ni metálico contendo entre 5,4 e 8,0% de fósforo. O estudo dos dados obtidos pela análise de Ni2+ nas amostras coletadas ao longo dos experimentos mostraram que a quantidade inicial de Ni2+ no efluente sintético e industrial foi de 5,8 g/L e 3,2 g/L, respectivamente. O sistema desenvolvido nesta primeira etapa do trabalho foi posteriormente aplicado a um efluente industrial, obtido de um lote de solução para a deposição de camadas de níquel por processo autocatalítico cujo final da vida útil foi atingido, com composição desconhecida, mas que teve seu teor de [Ni2+] (3,2 g/L) e NaH2PO2 (13,5 g/L) avaliados por ICP-OES e análise volumétrica, respectivamente. Para a condução desses testes comparativos, a concentração de NaH2PO2 no efluente industrial foi ajustada para valor idêntico ao do efluente sintético. Os resultados foram similares aos obtidos com o efluente sintético, com uma redução na quantidade de Ni2+ de até 99,9% após 30 min de reação. Adicionalmente, esse trabalho aponta a possibilidade da utilização de H2 de alta pureza, obtido de maneira simultânea à recuperação de Ni nos resíduos de soluções para a deposição autocatalítica.