MICROESTRUTURA, PROPRIEDADES MECÂNICAS E RESISTÊNCIA À CORROSÃO DA LIGA Ti-29Nb-13Ta-4Mo PROCESSADA POR EXTRUSÃO EM CANAL ANGULAR (ECAP)
Ligas de titânio têm sido utilizadas para aplicações biomédicas, como ortopedia e ortodontia, devido às suas excelentes propriedades mecânicas e funcionais, principalmente as ligas do tipo β, por apresentarem módulos de elasticidade mais próximos ao do osso humano e não terem elementos nocivos à saúde e suas composições. Neste estudo, foram avaliadas a microestrutura, propriedades mecânicas e a resistência à corrosão da liga Ti-29Nb-13Ta-4Mo (TNTM), após processamento por extrusão em canal angular (ECAP). As amostras foram processadas variando-se o número de passes de ECAP, até um máximo de 8 passes. As microestruturas das ligas obtidas foram analisadas por microscopia confocal de varredura a laser e microscopia eletrônica de varredura. As fases presentes foram identificadas por difração de raios X, enquanto que as suas propriedades mecânicas foram analisadas através de ensaios de nanoindentação. As amostras obtidas foram também avaliadas quanto aos seus comportamentos corrosivos e tribológicos. Observou-se uma redução mais acentuada no tamanho médio dos grãos nas duas primeiras passagens pela matriz de ECAP. Após 6 passes de ECAP, foi constatado o surgimento da fase α”, que não apareceu para as amostras processadas por 7 e 8 passes de ECAP, devido uma recuperação dinâmica. Observou-se que a microdureza aumentou no sexto passe de 147 HV100gf para 218 HV100gf, assim como o módulo de elasticidade de 91 GPa para 185 GPa, valores estes que diminuíram após o sétimo e oitavo passes, atingindo 190 HV100gf e 100 GPa. Avaliou-se a resistência ao desgaste das amostras processadas por ECAP e verificou-se que a amostra de maior dureza apresentou menor resistência ao desgaste. Os estudos eletroquímicos e ensaios de espectroscopia de fotoelétrons excitados por raios X (XPS) mostraram que um filme de óxido passivo estável foi formado na superfície da liga TNTM processada por ECAP. A amostra referente ao sexto passe exibiu as melhores propriedades de corrosão devido a formação de um filme passivo mais espesso, composto principalmente pelo óxido TiO2.